L’IA qui synchronise coûts d’électricité et planification des usines

Réduisez vos coûts d’électricité de 3 à 20 %

Intégrez la volatilité dans votre planification de production

Produisez au bon moment sans risque de perte de production

Technicien en usine, portant un casque de sécurité, consultant sur une tablette un tableau de bord avec graphiques de performance/énergie, sur fond de ligne de production ; badge « Solar Impulse Efficient Solution – July 2024 » en haut à droite.

L'IA qui aligne énergie, production et performance

Schéma du flux HIGHCAST : données marché, jumeaux numériques des contrats et modélisation de l’usine alimentent une IA qui calcule l’ICE (Indice des coûts de l’électricité) en temps réel avec une prévision à 14 jours, pour optimiser la planification et produire du reporting.

Logiciel de Planification d'Opérations

Intégrez l’électricité au cœur de vos process

Anticipez vos coûts d’électricité jusqu’à 14 jours à l’avance

Grâce à nos jumeaux numériques, bénéficiez d’un indice unique regroupant tous les coûts d’électricité de votre usine (fourniture, transports, effacement, etc.) afin de planifier vos actions pour limiter l’impact de la volatilité.

Pilotez, mesurez et partagez les résultats de vos actions

Mesurez l’impact des flexibilités de chacun de vos sites, partagez les bonnes pratiques et impliquez chaque maillon de la chaîne de production.

Optimisez votre planification sans perturber la production

Appuyez-vous sur HIGHCAST pour ajuster vos opérations selon les coûts de l’électricité, tout en respectant vos contraintes et vos priorités industrielles.

Interface de planification montrant la configuration d'une opération 'Lancement four 15t' avec un graphique de réduction des coûts prévisionnels par heure du 14 au 15 novembre, incluant un histogramme coloré et un formulaire de sauvegarde.

Des résultats concrets

3 à 20%

d’économies sur les coûts d’électricité chez tous nos clients

< 1 an

de temps de retour sur investissement

5%

d’électricité mieux consommée, sur des heures moins carbonées

Ce que nos clients disent de nous

Directrice Industrielle

"Highcast apporte la visibilité nécessaire pour décider au bon moment face à la volatilité des prix de l’électricité."

L'usine de demain avec HIGHCAST

Maîtrisez et valorisez la volatilité des prix de l’électricité

Alignez performance industrielle et transition énergétique

Améliorez votre rentabilité, soutenez votre compétitivité

Intégrez l’IA au cœur de vos décisions de planification

Nos secteurs

Problématique

Le broyage représente près de la moitié de la consommation du site.

Contraintes

Les heures de production sont limitées en journée pour des questions de nuisances sonores.

Flexibilités

Le broyeur peut accélérer ou ralentir sa production et alimenter un stock tampon.

Résultats

12% d’économies sur la facture finale d’électricité.

Approche

Les contraintes horaires et durées de production sont paramétrées dans le logiciel.
Notre logiciel identifie les meilleurs horaires de production tout en respectant l’objectif de tonnage journalier et hebdomadaire.
Le responsable d’atelier génère des économies mesurables sur la facture d’électricité sans perturber la production.

Problématique

Des fours de fusions qui fonctionnent entre 8 et 24h par jour avec une surconsommation au lancement.

Contraintes

Des contraintes opérationnelles fortes et un taux de charges machines >95%.

Flexibilités

La planification hebdomadaire de l’ensemble des fusions avec un four de 3 MW dont la première fusion est particulièrement consommatrice.

Résultats

20% de gains sur le positionnement de l’horaire de fusion des fours.

Approche

Une étude pour identifier des flexibilités de planification adaptées aux enjeux de l’usine et aux coûts d'utilisation :

Optimisation du profil de consommation.
Valorisation de la surcapacité sur certaines machines.
Anticipation et gestion des jours de tensionsDes opérations et un plan d’action validés par les opérateurs.

Problématique

Manque de visibilité en temps réel pour ajuster des process en batch avec un cycle court (50-80min).

Contraintes

Le taux de remplissage du silo doit être constamment entre 30 et 90%.

Flexibilités

Le redémarrage du silo peut être activé plus tôt ou plus tard (5 à 40 min), plusieurs fois par jour, pour générer des économies. Cette opération s’applique aussi aux maintenances.

Résultats

7% de réduction de la facture.

Approche

Grâce à HIGHCAST, les opérateurs sont autonomes pour ajuster les consignes du process en batch tout en respectant les contraintes de productions.

Matériaux de construction

Métallurgie

Papeterie

GATING DE RESSOURCES À VENIR

Exploration automatisée de vos données de consommation et de puissance

Analysez simplement vos consommations issues de vos compteurs et sous-compteurs, et identifiez vos phases de pics et de creux, à la journée, à la semaine ou à l’année.

En quelques clics, exploitez un export de vos données de puissance ou de consommation pour mieux comprendre vos profils énergétiques.

Ressources à la une

Comment utiliser HIGHCAST au quotidien quand on est Responsable Énergie ?

Cas d'usage

Tout savoir sur les avantages de notre solution pour un responsable énergie.

Process en batch : pourquoi leur optimisation énergétique est (presque) toujours sous-estimée

Cas d'usage

Optimisez vos process en batch pour réduire vos coûts d’électricité, sans toucher à la recette ni au process.

Comment le marché de l’électricité peut augmenter (ou tuer) votre marge industrielle

Blog

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Anticipez vos coûts d’électricité jusqu’à 14 jours à l’avance

Pilotez, mesurez et partagez les résultats de vos actions

Optimisez votre planification sans perturber la production

Des résultats concrets

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