Nos secteurs et quelques cas d'usage
Nos secteurs de prédilection et quelques uns de nos cas d'usage
Nos secteurs
The challenge
Constraints
Flexibilities
Results
Our approach
- Les contraintes horaires et durées de production sont paramétrées dans le logiciel.
- Notre logiciel identifie les meilleurs horaires de production tout en respectant l’objectif de tonnage journalier et hebdomadaire.
- Le responsable d’atelier génère des économies mesurables sur la facture d’électricité sans perturber la production.
The challenge
Constraints
Flexibilities
Results
Our approach
Une étude pour identifier des flexibilités de planification adaptées aux enjeux de l’usine et aux coûts d'utilisation :
- Optimisation du profil de consommation.
- Valorisation de la surcapacité sur certaines machines.
- Anticipation et gestion des jours de tensionsDes opérations et un plan d’action validés par les opérateurs.
The challenge
Constraints
Flexibilities
Results
Our approach
Grâce à HIGHCAST, les opérateurs sont autonomes pour ajuster les consignes du process en batch tout en respectant les contraintes de productions.
Matériaux de construction
Métallurgie
Papeterie
Quelques cas d'usage
Matériaux de construction
Problématique
Le broyage représente près de la moitié de la consommation du site.
Contraintes
Les heures de production sont limitées en journée pour des questions de nuisances sonores.
Flexibilités
Le broyeur peut accélérer ou ralentir sa production et alimenter un stock tampon.
Résultats
12% d’économies sur la facture finale d’électricité.
Approche
- Les contraintes horaires et durées de production sont paramétrées dans le logiciel.
- Notre logiciel identifie les meilleurs horaires de production tout en respectant l’objectif de tonnage journalier et hebdomadaire.
- Le responsable d’atelier génère des économies mesurables sur la facture d’électricité sans perturber la production.
Métallurgie
Problématique
Des fours de fusions qui fonctionnent entre 8 et 24h par jour avec une surconsommation au lancement.
Contraintes
Des contraintes opérationnelles fortes et un taux de charges machines >95%.
Flexibilités
La planification hebdomadaire de l’ensemble des fusions avec un four de 3 MW dont la première fusion est particulièrement consommatrice.
Résultats
20% de gains sur le positionnement de l’horaire de fusion des fours.
Approche
Une étude pour identifier des flexibilités de planification adaptées aux enjeux de l’usine et aux coûts d'utilisation :
- Optimisation du profil de consommation.
- Valorisation de la surcapacité sur certaines machines.
- Anticipation et gestion des jours de tensionsDes opérations et un plan d’action validés par les opérateurs.
Papeterie
Problématique
Manque de visibilité en temps réel pour ajuster des process en batch avec un cycle court (50-80min).
Contraintes
Le taux de remplissage du silo doit être constamment entre 30 et 90%.
Flexibilités
Le redémarrage du silo peut être activé plus tôt ou plus tard (5 à 40 min), plusieurs fois par jour, pour générer des économies. Cette opération s’applique aussi aux maintenances.
Résultats
7% de réduction de la facture.
Approche
Grâce à HIGHCAST, les opérateurs sont autonomes pour ajuster les consignes du process en batch tout en respectant les contraintes de productions.
Energy manager
Pour un responsable énergie, piloter efficacement les consommations et identifier des leviers d’optimisation fiables de réduction et de protection de la facture sont des défis quotidiens, souvent limités par la complexité opérationnelle des ateliers et des contrats d’électricité.
Après avoir optimisé le contrat et réduit la consommation via l’efficacité énergétique et l’optimisation des process, la flexibilité devient un relais clé pour dépasser le plafond atteint, activer de nouveaux leviers de réduction de la facture et fédérer les équipes autour d’un projet commun.
HIGHCAST apporte une réponse directe en offrant une vision unifiée et actionnable des process, qu’ils soient en batch, continus ou appuyés sur un stock tampon.
La solution met en lumière les gisements de flexibilité réels — sans perturber la production — en intégrant automatiquement les contraintes industrielles, les historiques de fonctionnement, les besoins énergétiques et les marges de manœuvre validées avec les équipes techniques.
HIGHCAST anticipe les périodes de prix élevés, propose les meilleurs scénarios de pilotage, calcule les économies attendues et rend les arbitrages lisibles pour la direction.
Grâce à HIGHCAST, le responsable énergie peut transformer des données complexes en décisions simples, sécuriser la performance énergétique du site, réduire durablement les coûts d’électricité, responsabiliser les équipes sur les coûts d’électricité de production et contribuer aux objectifs environnementaux de l’entreprise, le tout avec un outil intuitif, fiable et conçu pour le terrain.
Responsable production
Pour un responsable production, la priorité est claire : garantir la continuité des opérations, tenir les cadences, respecter les engagements clients et assurer la sécurité des ateliers.
HIGHCAST s’intègre naturellement dans cette logique en proposant une optimisation énergétique totalement alignée avec les impératifs industriels. La solution analyse les contraintes réelles du terrain — temps de cycle, capacités machines, enchaînements opératoires, niveaux de stock tampon, besoins qualité — afin d’identifier uniquement des leviers de pilotage compatibles avec la production.
HIGHCAST permet de visualiser, pour chaque ligne ou process, les fenêtres de flexibilité sans risque, les ajustements possibles (modulation, anticipation, séquencement optimal) et l’impact sur les coûts de production.
L’outil devient alors un support d’arbitrage fiable : il aide à absorber les hausses de prix de l’électricité tout en garantissant la stabilité du planning, la sécurité des opérations et la satisfaction client.
Avec HIGHCAST, la performance énergétique devient un atout opérationnel, au service d’une production robuste, maîtrisée et plus résiliente.
Batch
Pour les industriels opérant en process en batch, HIGHCAST offre une approche unique permettant de planifier intelligemment chaque séquence de production tout en maîtrisant les coûts énergétiques.
La solution modélise l’ensemble des paramètres du batch : durée minimale et maximale des phases, dépendances entre étapes, contraintes opérationnelles et techniques, temps incompressibles ainsi que marges de flexibilité propres aux équipements.
À partir de ces données, HIGHCAST génère automatiquement un planning optimisé tenant compte des prix de l’électricité à venir, des alertes système (heures de pointe, signaux réseau, contraintes ENEDIS/RTE) et des objectifs de production.
L’utilisateur visualise en un coup d’œil sur la vue “coûts en temps réel” les fenêtres idéales de lancement, les possibilités de décalage ou de regroupement des cycles, ainsi que les gains associés.
Cette orchestration permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de diminuer l’empreinte carbone en privilégiant les périodes de forte disponibilité renouvelable.
En intégrant HIGHCAST, les sites industriels transforment un batch rigide en un process agile, piloté par la donnée et aligné sur les enjeux économiques et énergétiques.
Profil stable
Pour les sites dont les process fonctionnent de manière stable et continue, HIGHCAST apporte une capacité de pilotage énergétique particulièrement précieuse.
La solution analyse la puissance appelée, ainsi que les contraintes opérationnelles associées : plages de fonctionnement incompressibles, seuils techniques à respecter, besoins thermiques ou mécaniques, et marges limitées de modulation.
À partir de ces paramètres, HIGHCAST identifie les leviers d’optimisation accessibles même sur un process peu flexible : ajustements fins de charge, synchronisation avec les signaux de prix, anticipation des périodes coûteuses, pilotage de consommations auxiliaires ou non critiques, et opportunités d’effacement sans impact sur la production.
Grâce à cette approche, un process stable — traditionnellement perçu comme difficile à optimiser — devient un poste énergétique pilotable, où chaque kWh est valorisé.
Opération après opération, HIGHCAST permet ainsi de réduire durablement les coûts électriques, d’améliorer la prévisibilité budgétaire et de contribuer aux objectifs de performance énergétique, sans remettre en cause la stabilité et la continuité du process.
Stock tampon
Pour les industries disposant d’un stock tampon entre deux étapes de production, HIGHCAST transforme cette zone d’attente en flexibilité, véritable levier d’optimisation des coûts d’électricité.
La solution convertit les capacités de stockage en heure de production. Les niveaux minimums et maximums acceptables, les vitesses de remplissage et de vidange, ainsi que les contraintes de synchronisation entre amont et aval sont autant de manière d’adapter la production aux signaux de marché.
En analysant ces paramètres en lien avec les signaux du marché de l’électricité (prix spot, alertes système, périodes de tension réseau), HIGHCAST propose un pilotage intelligent du couple production–stockage : augmentation de débit lorsque l’énergie est moins chère, ralentissement ou stabilisation lorsque les prix montent, ou encore anticipation des pics tarifaires grâce à un niveau de stock optimal.
L’industriel visualise ainsi les scénarios possibles et les gains associés, tout en garantissant la continuité du flux et la qualité du produit.
Avec HIGHCAST, le stock tampon devient un outil stratégique permettant de réduire les coûts et accroître la résilience énergétique du site.
